Каково применение пеногасителей в бумажной промышленности?

Каково применение пеногасителей в бумажной промышленности?

Введение

В процессе изготовления бумаги присутствие пены может вызвать ряд проблем, таких как ухудшение однородности бумажных листов, снижение эффективности производства и увеличение производственных затрат. Как поставщик пеногасителей, я стал свидетелем важности пеногасителей в бумажной промышленности. В этой статье будет подробно рассмотрено применение пеногасителей в бумажной промышленности, включая различные этапы производства бумаги и конкретные области применения продуктов.

Проблемы с пеной в процессе изготовления бумаги

Пена является распространенной проблемой на различных этапах процесса изготовления бумаги. Сырье, используемое при производстве бумаги, такое как древесная масса, переработанная бумага и химические добавки, часто содержит вещества, которые могут вызвать образование пены. Когда эти материалы смешиваются с водой и подвергаются механическому перемешиванию, газ в системе переходит в жидкую фазу, образуя большое количество мелких пузырьков.

Чрезмерное пенообразование в системе изготовления бумаги может привести к неравномерному распределению волокон, что приведет к появлению дефектов бумаги, таких как дыры, пятна и неравномерная толщина. Кроме того, пена также может повлиять на процесс обезвоживания бумагоделательной машины, замедляя скорость производства и увеличивая потребление энергии. Более того, присутствие пены в системах пульпы и чистой воды может вызвать проблемы с переносом, загрязняя последующее оборудование и снижая качество конечного продукта.

Применение пеногасителей на разных этапах производства бумаги

1. Стадия пульпы
   На этапе производства целлюлозы древесина или переработанная бумага расщепляются на волокна целлюлозы. Для улучшения качества целлюлозы часто добавляют такие химические вещества, как щелочные агенты и отбеливатели. Во время этого процесса образуется большое количество пены из-за химических реакций и механического перемешивания. Пеногасители можно добавлять непосредственно в оборудование для варки целлюлозы, чтобы контролировать образование пены. НашПеногаситель Афмна этом этапе особенно эффективен. Он может быстро растекаться по поверхности пены, уменьшая поверхностное натяжение пленки жидкости и вызывая разрыв пены. Состав препарата совместим с различными химическими веществами, используемыми при варке целлюлозы, что гарантирует, что он не мешает процессу варки и при этом эффективно удаляет пену.

2. Передняя часть бумагоделательной машины (система подхода)
   В системе подхода целлюлоза подготавливается и подается на бумагоделательную машину. На этом этапе корректируется консистенция целлюлозы и добавляются химические добавки для улучшения свойств бумаги. Пена в системе подачи может вызвать неравномерность потока целлюлозы, что приведет к проблемам в процессе формования бумаги.Пеногаситель ПФМ— отличный выбор для этого этапа. Он обладает превосходными долговременными характеристиками пеногашения и может адаптироваться к различным концентрациям целлюлозы и значениям pH. Добавив ее в систему подхода, мы можем обеспечить стабильный поток бумажной массы и плавный переход к секции формования бумаги.

3. Бумага – формовочная секция
   В секции формирования бумаги целлюлоза распределяется по проволочной сетке бумагоделательной машины для формирования влажного бумажного листа. Пена на этом этапе может нарушить процесс укладки волокон, что приведет к неоднородной структуре бумаги. Пеногасители играют решающую роль в поддержании среды без пены. Они должны быть быстродействующими, чтобы быстро устранять возникающую пену, обеспечивая равномерное распределение волокон и формирование высококачественного бумажного листа. Наши пеногасители хорошо диспергируются в воде и могут быстро достигать границы раздела пены, разрушая пену, предотвращая ее влияние на процесс формования бумаги.

4. Система белой воды
   Система оборотного водоснабжения повторно использует воду, удаленную из целлюлозы в процессе изготовления бумаги. Эта вода содержит волокна, наполнители и различные химические добавки. Пена в системе водоснабжения может вызвать такие проблемы, как высокая мутность, снижение эффективности рециркуляции воды и повышенное загрязнение окружающей среды. Пеногасители можно использовать для контроля пенообразования в системе водоснабжения, улучшая качество оборотной воды и снижая потребление пресной воды. Используя наши пеногасители, бумажные фабрики могут не только решить проблему пенообразования, но и добиться большей экологической и экономической выгоды.

Типы пеногасителей для бумажной промышленности

1. Пеногасители на масляной основе
   Пеногасители на масляной основе состоят из гидрофобных масел и поверхностно-активных веществ. Они эффективно разрушают и предотвращают образование пены. Эти агенты могут растекаться по поверхности пены, разрушать пленку жидкости и вызывать разрушение пены. Они подходят для применений, где требуется высокая степень пенообразования, например, на стадии варки целлюлозы. Однако они могут иметь некоторые ограничения с точки зрения совместимости с некоторыми системами на водной основе.

2. Пеногасители на основе силикона
   Пеногасители на основе силикона обладают отличными пеногасящими и антипенными свойствами. Они способны быстро растекаться по поверхности пенопласта и снижать поверхностное натяжение. Они очень стабильны в различных диапазонах pH и температур, что делает их пригодными для широкого спектра процессов производства бумаги. Наши пеногасители на основе силикона имеют хорошую дисперсию и долговременную эффективность, обеспечивая постоянный и надежный контроль пенообразования.

3. Пеногасители на основе сложных эфиров
   Пеногасители на основе сложных эфиров биоразлагаемы и экологически безопасны. Они эффективны для контроля пенообразования в системах оборотного водоснабжения и в некоторых процессах производства бумаги с низким содержанием пены. Эти агенты могут снизить воздействие производства бумаги на окружающую среду, обеспечивая при этом хорошие пеногасящие свойства.

Преимущества использования наших пеногасителей в бумажной промышленности

1. Улучшенное качество бумаги
   Устраняя пену, наши пеногасители помогают обеспечить более равномерное распределение волокон, в результате чего получается более качественный бумажный лист с меньшим количеством дефектов. Это может улучшить прочность, гладкость и пригодность бумаги для печати.
2. Повышение эффективности производства
   Пена может замедлить процесс изготовления бумаги и привести к простоям для очистки и обслуживания. Наши пеногасители обеспечивают бесперебойную работу производственной линии, сокращая простои и увеличивая скорость производства.
3. Экономия средств
   Использование наших пеногасителей позволяет снизить потребление сырья и энергии. Например, за счет улучшения процесса обезвоживания можно снизить энергию, необходимую для сушки бумаги. Кроме того, более долгосрочная эффективность наших пеногасителей означает более низкую частоту использования и стоимость.
4. Экологичность
   Некоторые из наших пеногасителей, например, на основе сложных эфиров, являются биоразлагаемыми и представляют меньший риск для окружающей среды. Они помогают бумажным фабрикам соблюдать экологические нормы и способствуют устойчивому производству бумаги.

Контакт для покупки и переговоров

Если вы столкнулись с проблемами пенообразования в процессе производства бумаги и хотите узнать больше о наших высококачественных пеногасителях, мы приглашаем вас связаться с нами. Наша команда экспертов может предоставить индивидуальные решения, основанные на ваших конкретных потребностях и условиях производства. Мы стремимся помочь вам улучшить качество вашей бумажной продукции, повысить эффективность производства и снизить затраты.

Ссылки

• А. В. Рудин, «Химия полимеров в производстве бумаги», 2-е издание, Wiley - VCH, 2019 г.
• С. Н. Браун, «Контроль пенообразования в промышленных процессах», Elsevier, 2017 г.
• К. Дж. Бирманн, «Основы целлюлозно-бумажного производства», Academic Press, 2018 г.